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布袋除尘器

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布袋除尘器

详细介绍

       脉冲布 袋除尘器是在传统袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了 分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了 分室清灰强度不够,进出风 分布不均等缺点,扩大了应用范围。
  脉冲除 尘器是当含尘气 体由进风口进入除尘器,首先碰 到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体 中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰 斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后 的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气 体通过滤袋净化的过程中,随着时 间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处 理风量逐渐减少,为正常工作,要控制 阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超 过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时 由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内 的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附 在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使 积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行

1.布袋除尘器原理

脉冲除 尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除 尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开 一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他 的布袋或滤筒正常工作,隔一段 时间后下一组脉冲阀打开,清理下 一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气 体由进风道进入灰斗,粗尘粒 直接落入灰斗底部,细尘粒 随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积 附在滤袋外表面,过滤后 的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过 程是先切断该室的净气出口风道,使该室 的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开 启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀 关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了 粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可 编程序控制仪对排气阀、脉冲阀 及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气 体由进风口进入,经过灰斗时,气体中 部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气 体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被 阻留在滤袋外表面,净化后 的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

图1 布袋除 尘器工作原理示意图

布袋除尘器


2.脉冲清灰
  脉冲除 尘器随着过滤时间的延长,滤袋上 的粉尘层不断积厚,除尘设 备的阻力不断上升,当设备 阻力上升到设定值时,清灰装 置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空 气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋 膨胀变形产生振动,并在逆 向气流冲刷的作用下,附着在 滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过 滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰 斗口的卸灰装置集中排出。

脉冲控 制器需要有气源,一般为真空泵。控制器 反冲的频率可以自行设定调整。

图2  脉冲反 吹工作原理示意图



布袋除尘器

本案选 用高性能电子脉冲控制仪,技术参数如下:

名称

脉冲控制仪

输入电压

220V

输出电压

DC24V

额定电流

1A

脉冲宽度

30-250ms

脉冲间隔

1-250S

输出线路数量

1-64

输出保护

自动

3.特点优势
  1、采用最 新脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

2、由于采 用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一 次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤 袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成 倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3、检修换 袋可在不停系统风机,系统正 常运行条件下分室进行。滤袋袋 口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了 袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投 入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门 用优良的密封材料,制作过 程中以煤油检漏,漏风率很低。
  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4.基本维护方法
  (1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
  (2)管理人 员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握 运行参数的调整和设备维修方法。
  (3)定期对 设备上需润滑部位补充润滑油。
  (4)经常检 查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正 常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀 有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
  (5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
  (6)定期检 查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
  (7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
  (8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找 原因并及时处理。
  (9)根据设 备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
  (10)滤袋为易损件,使用者 应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
  (11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
  (12)根据压 缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
  (13)停机时,在工艺系统停止后,应保持 除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去 设备中的潮气和粉尘。同时在 除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

5.可能发 生的故障机排除方法
  (1)运行阻力大
  原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀 工作时提升阀关闭不严;⑤一个或 多个提升阀处于关闭状态。
  排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气 路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
  (2)运行阻力小
  原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
  排除方法:①检查管 路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
  (3)脉冲阀不工作
  原因可能是:①电源断 电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
  排除方法:①恢复供 电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气 路系统及压缩机。
  (4)滤袋的 清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导 致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以 上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完 成晾干后可以继续使用。滤袋的 清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在 使用一年之后会逐渐损坏,主要原 因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器 不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者 应及时更换新滤袋。


图3  布袋除 尘器结构示意图

 布袋除尘器


图4  布袋和龙骨实物图

布袋除尘器



图5  除尘器 整体效果示意图:(以实物为准)

布袋除尘器

10000M3/h除尘器技术参数表:

序号

项目

规格参数

单位

1

处理量

10000

M3/h

2

过滤面积

120

M2

3

过滤风速

0.023

m/s

4

布袋选型

O120*L2700

mm

5

布袋数量

120

6

布袋耐温性

70-170

7

布袋材质

涤纶覆膜


8

布袋厚度

1.75-2

mm

9

布袋龙骨

优质镀锌钢丝


10

清灰方式

自动脉冲


11

清灰气源

空气压缩罐(干燥)


12

脉冲阀

可喷吹100万次以上

工作压力:0.3-0.6MPa


13

设备阻力

800Pa


14

箱体材质

Q235碳钢


15

钢板厚度

3

mm

16

设备规格

根据现场定制

mm

17

其他

爬梯、护栏


 

 



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